INGENIERÍA Y DISEÑO

INGENIERÍA Y DISEÑO
INGENIERÍA CONCEPTUAL:

• Inspección de campo y levantamiento de información.
• Estudios de Impacto Ambiental.
• Estudios de Prefactibilidad.
• Desarrollo del alcance conceptual.
• Estudios de factibilidad.
• Estimación de Costos.
• Análisis de retorno de la Inversión.
• Bases y criterios de diseño.

INGENIERÍA BÁSICA:

• Bases y criterios de diseño
• Cálculos de proceso.
• Balance de masa y energía.
• Desarrollo de PFD y P&ID.
• Desarrollo de hojas de datos (data sheets).
• Plano de implantación de equipos (Plot Plan).
• Levantamiento topográfico.
• Filosofía de operación y control.
• Filosofía del sistema de cierre (Shutdown System Philosophy).
• Esquemas y narrativas del sistema de control.
• Diseño y dimensionamiento de equipos estáticos y tubería.
• Especificaciones y documentos de ITB (Instruction to Bidders).
• FOUNDATION FIELDBUS Planificación.
• Estudio HAZard & OPerability (HAZOP) y análisis de seguridad.
• Diagrama eléctrico unifilar.
• Modelado 3D de la planta.
• Listado general de materiales.

INGENIERÍA DE DETALLE:

• Ingeniería de Procesos.
• Descripción de los procesos y filosofía de operación y control.
• Cálculos hidráulicos.
• Diagrama de flujo de procesos PFD.
• Diagrama de Tuberías e Instrumentación P&ID.
• Memorias de cálculo.
• Especificaciones técnicas y hojas de datos (data sheets).
• Selección de bombas y equipos rotativos.
• Listado de equipos.
• Requisición de equipos.
• Plano de implantación de equipos (Plot Plan).
• Planos generales de equipos.
• Piping Layouts (Disposición de tuberías).
• Planos de detalle.
• Planos isométricos.
• Análisis de flexibilidad de tuberías.
• Típicos de soportería.
• Típicos de montaje de instrumentos.
• Requisición de materiales.
• Diseño civil, estructural y de cimentación.
• Diseño de sistemas de drenajes.
• Canalizaciones.
• Estudios eléctricos.
• Cálculos eléctricos.
• Especificaciones técnicas y hojas de datos de sistemas y equipos eléctricos.
• Tamaño y disposición de cables.
• Diseño de sistemas eléctricos.
• Diseño de distribución de suministro de energía.
• Disposición de la sala de control y diseño de Marshalling.
• Implementación FOUNDATION FIELDBUS.
• Sistema de detección de incendios.
• Diagrama de bloques.
• Matriz causa efecto.
• Hojas de datos de instrumentos.
• Típicos de montaje de instrumentos.
• Layout interno y externo.
• Diagramas de conexionado.
• Ruteo de bandejas, ductos y cables.
• HVAC (Heating, Ventilating and Air Conditioning).
• Sistemas de protección contra incendios.
• Elaboración del Manual de seguridad y operación.
• Elaboración del Manual de Mantenimiento.

INGENIERÍA TÉCNICO ECONÓMICA

• Especificación técnica de construcción.
• Estudios de desagregación tecnológica y cálculo del VAE.
• Análisis de precios unitarios.
• Presupuesto referencial.
• Cronograma de actividades y valorado.
• Ruta crítica del proyecto.
• Pliegos de contratación pública en base a la LOSNCP en las disciplinas: procesos, mecánica, civil/estructural, tubería, eléctrica, Instrumentación, automatización y control.

DISEÑO Y ELABORACIÓN PLANOS:

• Elaboración de planos de fabricación.
• Diseño isométrico y generación de MTO.
• Elaboración de Planos As-built.
• Modelado 3D en Autocad, Inventor, Cadworks, Bentley, Aveva, Autoplant 3D.
• Modelado 3D de equipos.

DISEÑO DE EQUIPOS

• Diseño de recipientes de presión de acuerdo al Código ASME Sección VIII, Div 1 y 2.
• Diseño de esferas de gas de acuerdo al Código ASME Sección VIII, Div. 2.
• Diseño de tanques de almacenamiento de acuerdo a API 650, 12F, 12D (Techo fijo y techo flotante)
• Diseño de intercambiadores de calor de acuerdo a TEMA y ASME Sección VIII, Div 1.
• Diseño de Separadores de petróleo (de prueba y de producción) y FWKO de acuerdo a ASME Sección VIII, Div 1 y a las especificaciones del cliente.
• Diseño de Scrubbers de gas.
• Diseño de calentadores. (heaters)
• Diseño de calderas de acuerdo al Código ASME Sec. I.
• Diseño de tuberías de presión de acuerdo a ASME B31.1.
• Diseño de silos.
• Diseño de Chimeneas.
• Diseño de lanzadores y receptores de raspadores (pig launcher and receiver).
• Diseño de sistemas de tuberías de proceso ASME B31.3.
• Diseño de oleoductos.
• Diseño de tuberías de conducción y presión para hidroeléctricas.
• Diseño de manifolds.
• Diseño de unidades LACT.
• Diseño de sistemas contra incendio y sistemas de espuma.
• Diseño de Autoclaves.
• Diseño de Autotanques.
• Diseño de tanques graneleros.
• Diseño de skids de inyección de químicos.
• Diseño de skid de agua de utilidades
• Diseño de skid de aire de utilidades
• Diseño de MTU´s.
• Diseño de equipos de refinería.
• Diseño de estructuras metálicas y naves industriales.
• Diseño de pipe racks.
• Análisis de flexibilidad de tuberías.
• Diseño de compuertas hidráulicas (planas y radiales) para Hidroeléctricas.
• Diseño de bifurcadores para hidroeléctricas.
• Diseño de puentes grúa y pórticos de cualquier capacidad.
• Diseño de todo tipo de equipos Oil&Gas.

GESTIÓN DE PROYECTOS

GESTIÓN DE PROYECTOS
PLANIFICACIÓN, MONITOREO Y CONTROL DE PROYECTOS:

  • Iniciación.
  • Planificación.
  • Ejecución, Monitoreo y Control.
  • Cierre del Proyecto.
  • Programación.
  • Control de Programación.
  • Control de Costos.
  • Control de Documentos.
  • Administración del Proyecto.

DIRECCIÓN, SUPERVISIÓN Y FISCALIZACIÓN

DIRECCIÓN, SUPERVISIÓN Y FISCALIZACIÓN
DIRECCIÓN Y SUPERVISIÓN DE CONSTRUCCIÓN DE PLANTAS INDUSTRIALES:

• Dirección y supervisión de la construcción.
• Especificaciones de construcción.
• Procedimientos de construcción y de pruebas.
• Inspección de construcción y QA / QC.
• Procedimientos FAT y SAT.
• Asistencia en el Pre-comisionado, Comisionado.
• Asistencia en la puesta en marcha.
• Asistencia para el cierre del proyecto.
• Planos As-Built
• Elaboración del Dossier de Calidad.

PROCURA:

• Paquetes de compras y evaluación de ofertas técnicas.
• Precalificación del proveedor.
• Aprobación del taller y manual de calidad del proveedor.
• Revisión de planos del proveedor.
• Coordinación con los proveedores.

FISCALIZACIÓN, ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD (QA/QC):

• Fiscalización de proyectos de Ingeniería, Construcción, Montaje, Instalación, Pre-comisionado, Comisionado y Puesta en Marcha en las disciplinas: procesos, mecánica, civil/estructural, tubería, eléctrica, Instrumentación, automatización y control.
• Servicio de QA/QC en la fabricación de recipientes de presión, intercambiadores de calor, calderas con estampe ASME.
• Servicio de QA/QC en la fabricación de tanques atmosféricos diseñados y construidos bajo API-650.
• Servicio de QA/QC en la reparación de recipientes de presión e intercambiadores de calor bajo el estándar NB-23 NBIC con estampe “R” o API-510.
• Servicio de QA/QC en la reparación de tanques atmosféricos bajo el estándar API-653.
• Servicio de QA/QC en la reparación de sistemas de tuberías bajo el estándar API-570.
• Servicio de QA/QC en la reparación de calderas bajo el estándar NB-23 NBIC.
• Servicio de Control de Calidad en la aplicación de instalación de refractario en chimeneas, hornos, incineradores, etc., de acuerdo a API-936.
• Servicio de QA/QC en la fabricación de estructuras metálicas y naves industriales fabricados bajo el estándar AWS D1.1 Código de Soldadura Estructural.
• Servicio QA/QC en la preparación superficial y aplicación de pintura en estructuras metálicas, recipientes de presión, tanques de almacenamiento, tuberías etc. 
• Servicio QA/QC para la construcción de obras civiles/estructurales, cimentaciones.
• Servicio QA/QC para proyectos eléctricos, instrumentación, automatización y control.

CAPACITACIÓN TÉCNICA

CAPACITACIÓN TÉCNICA
• Curso básico de diseño de recipientes de presión de acuerdo al Código ASME Sección VIII Div. 1.
• Curso avanzado de diseño de recipientes de presión de acuerdo al Código ASME Sección VIII Div. 1.
• Curso de Materiales, Fabricación, Examinación y Pruebas de Recipientes de Presión de acuerdo al Código ASME Sección VIII Div. 1.
• Curso de diseño de tanques de almacenamiento de acuerdo a API-650.
• Curso de Materiales, Fabricación, Examinación y Pruebas de Tanques de Almacenamiento de acuerdo a API-650.
• Curso de elaboración y calificación de procedimientos de soldadura y calificación de soldadores de acuerdo al Código ASME Sección IX.
• Curso de QA/QC en la fabricación de recipientes de presión con estampe ASME.
• Curso de QA/QC en la fabricación de estructuras metálicas.
• Curso de elaboración y calificación de procedimientos de soldadura y calificación de soldadores de acuerdo a AWS D1.1 Código de Soldadura Estructural.
• Curso de elaboración y calificación de procedimientos de soldadura y calificación de soldadores de acuerdo a API-1104 Soldadura de Líneas de Tuberías y Facilidades Asociadas.
• Cursos de Introducción a los ensayos no destructivos.
• Curso de Integridad Mecánica en Refinerías y Plantas de proceso.
• Curso de Resolución de problemas mediante el uso de técnicas Análisis Causa-Raíz.
• Curso de Análisis de Aptitud para el Servicio de equipos de acuerdo a API-579-1/ASME FFS-1.
• Curso de Calibración de tanques de almacenamiento de acuerdo a API MPMS.
• Curso de operación de Calderas.
• Curso de diseño de sistemas de tuberías para Plantas Industriales.
• Curso de diseño de plantas industriales con Autoplant 3D.
• Curso de diseño de plantas industriales con Cadworks.
• Curso de Inspección, Reparación y Alteración de Recipientes de Presión en Servicio según NB-23 NBIC.
• Curso de Inspección, Reparación y Alteración de Recipientes de Presión en Servicio según API-510.
• Curso de Inspección, Reparación y Alteración de Sistemas de Tuberías en Servicio según API- 570.
• Curso de Inspección, Reparación y Alteración de tanques de almacenamiento según API-653.
• Curso de diseño de Calderas de acuerdo al Código ASME Sección I.
• Curso de Materiales, Fabricación, Examinación y Pruebas de tuberías de vapor y de potencia de acuerdo a ASME B31.1.
• Curso de diseño de tuberías de vapor y Sistemas de Potencia de acuerdo a ASME B31.1
• Curso de Diseño de Tuberías de Proceso de acuerdo a ASME B31.3.
• Curso de Materiales, Fabricación, Examinación y Pruebas de tuberías de proceso de acuerdo a ASME B31.3.
• Curso de Inspección Visual de acuerdo a la Práctica Recomendada ASNT SNT-TC-1A.
• Curso de Líquidos Penetrantes Nivel I y II de acuerdo a la Práctica Recomendada ASNT SNT-TC-1A.
• Curso de Partículas Magnéticas Nivel I y II de acuerdo a la Práctica Recomendada ASNT SNT-TC-1A.
• Curso de Ultrasonido Nivel I de acuerdo a la Práctica Recomendada ASNT SNT-TC-1A.
• Curso de Ultrasonido Nivel II de acuerdo a la Práctica Recomendada ASNT SNT-TC-1A.
• Curso de Gestión de Proyectos para Ingenieros, Profesionales y Técnicos.
• Curso de Pre-comisionado, Comisionado y Puesta en Marcha de Plantas Industriales.

INTEGRIDAD MECÁNICA, INSPECCIÓN Y ENSAYOS

INTEGRIDAD MECÁNICA, INSPECCIÓN Y ENSAYOS
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS END

• Inspección Visual VT
• Líquidos Penetrantes PT
• Partículas Magnéticas MT
• Ultrasonido UT (Convencional y por arreglo de fases)
• Medición de Espesores
• PMI (Positive Material Identification)

ENSAYOS DESTRUCTIVOS (Control de calidad de materiales y soldadura)

• Ensayo de Tracción
• Ensayo de doblez.
• Ensayo de Impacto CHARPY
• Ensayo de Macroataque
• Ensayo de Dureza
• Análisis Químico
• Metalografía

INTEGRIDAD MECÁNICA

• Análisis de confiabilidad de equipos y procesos.
• Análisis RBI para equipos en la industria Oil & Gas (API-580/API RP-581)
• Inspección de recipientes a presión en servicio (API-510/API RP-572)
• Inspección de sistemas de tuberías en servicio (API-570/API RP-574)
• Inspección de tanques de almacenamiento (API-653/API RP-575)
• Inspección de soldadura estructural. (AWS)
• Análisis de aptitud para el servicio (Fitness for Service) (API-579-1/ASME FFS-1; API RP-571)
• Análisis de tensiones, térmicos y dinámicos por elementos finitos.
• Análisis térmico de soldadura.
• Análisis de cargas externas en boquillas con WRC-537.
• Elaboración de procedimientos de reparación y alteración de equipos en servicio como: recipientes de presión estampados, tanques API y tuberías en base a estándares API 510, NB-23 NBIC, API 653, API 570.

SOLDADURA

• Elaboración y calificación de procedimientos de soldadura (WPS – PQR) de todo tipo de materiales (Acero al carbono y baja aleación, aceros de alta aleación (aceros inoxidables, aceros dúplex), materiales no ferrosos, etc.) de acuerdo a ASME BPVC Sec.IX, AWS D1.1, API-1104 entre otras.
• Elaboración y calificación de procedimientos de soldadura de recubrimiento (WPS-PQR), como CRO (Corrosion Resistant Overlay), HFO (Hard Facing Overlay), Buttering, Procedimientos para materiales Cladding.
• Calificación de soldadores (WPQ) y operadores (WOPQ) de acuerdo a ASME sección IX, API 1104, AWS D1.1, entre otras.

SOPORTE TÉCNICO

SOPORTE TÉCNICO
SERVICIOS DE ASESORÍA:

• Servicios de asesoría en proyectos de Ingeniería, Construcción, Montaje, Instalación, Pre-comisionado, Comisionado y Puesta en Marcha en las disciplinas: procesos, mecánica, civil/estructural, tubería, eléctrica, Instrumentación, automatización y control.
• Servicios de asesoría en integridad mecánica de equipos estáticos de acuerdo a normas API, ASME, NB-23 NBIC.
• Servicios de asesoría en el uso del Código ASME BPVC, AWS D1.1, API-1104, ASME B31.1, ASME B31.3, ASME B31.4 entre otros.
• Servicios de asesoría en soldadura de equipos en servicio en Refinerías y Plantas de Proceso.
• Servicios de asesoría en soldadura de estructuras metálicas de acuerdo a AWS D1.1.
• Servicios de asesoría en la fabricación de recipientes estampados bajo el Código ASME Sección VIII Div. 1 y 2.
• Servicios de asesoría en la fabricación de tanques atmosféricos bajo el Código API-650, 12F, 12D.

FABRICACIÓN Y MANTENIMIENTO

FABRICACIÓN Y MANTENIMIENTO
    SERVICIOS ESPECIALIZADOS DE DISEÑO Y FABRICACIÓN DE EQUIPOS:

  • Recipientes de presión de acuerdo al Código ASME Sección VIII, Div 1.
  • Separadores de petróleo (de prueba y de producción) de acuerdo a ASME Sección VIII, Div 1.
  • FWKO de acuerdo a ASME Sección VIII, Div 1.
  • Intercambiadores de calor de acuerdo a TEMA y ASME Sección VIII, Div 1 y API-660.
  • Tanques de almacenamiento de acuerdo API 12F, 12D.
  • Scrubbers de gas.
  • Calentadores. (heaters).
  • Tuberías de presión de acuerdo a ASME B31.1.
  • Silos.
  • Chimeneas.
  • Lanzadores y receptores de raspadores (pig launcher and receiver).
  • Prefabricados de sistemas de tuberías de proceso
  • Prefabricados de tuberías de conducción y presión para hidroeléctricas.
  • Manifolds.
  • Unidades LACT.
  • Sistemas contra incendio y sistemas de espuma para tanques API y recipientes de presión.
  • Autoclaves.
  • Autotanques.
  • Tanques graneleros.
  • Skids de agua de utilidades.
  • Skids de aire de utilidades.
  • Movil Test Units MTU ́s.
  • Equipos de refinería.
  • Estructuras metálicas y naves industriales.
  • Pipe racks.
  • Compuertas hidráulicas (planas y radiales) para Hidroeléctricas.
  • Bifurcadores para hidroeléctricas.
  • Puentes grúa y pórticos de cualquier capacidad. • Todo tipo de equipos Oil&Gas.
  • Equipos paquetizados sobre skid.

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